瓶蓋，就要“守口如瓶”

1.瓶蓋的成型條件，是瓶蓋守口如瓶的基礎。
對于生產塑料防盜蓋來說，合理的成型工藝條件是必要的因素。
成型工藝簡單說來就是將壓力、溫度、時間三大要素組成最合理的搭配。在成型過程中，要想確立一組最佳的成型條件決非易事，影響成型條件的因素很多，除瓶蓋的形狀、模具結構、充模速度、原材料之外，電壓的波動、環境溫度的變化對成型都有一定的影響，不可小視。所以在瓶蓋正常生產之前，一定要付出耐心和時間來調整及控制各種加工條件，創造良好的生產條件，才能生產出成型完整、密封性能好的瓶蓋。

2.瓶蓋的密封性檢測，是瓶蓋守口如瓶的保障。
瓶蓋的密封性測試是瓶蓋生產的最重要要求，是瓶蓋品質的基本保障。
在生產過程中，每隔1 ̴1.5h，我們進行全模檢測，采用水浸法，把3025水蓋放入密封性能測試裝置中，分別加壓至200KPa以上和350KPa以上，保壓1分鐘，在此過程觀察瓶蓋密合處有無氣泡冒出，有無脫扣現象。
對此我們實行“零容忍”，一經發現有漏氣或脫扣現象，該批瓶蓋被判定為不合格產品，禁止流入客戶端。
瓶蓋密封性能是評價瓶蓋合格與否的一項重要指標，通過檢測這項指標可以科學考評容器的密封性能，同時也可以在保證包裝安全的前提下合理的調整控制瓶蓋的開啟力，避免由于過度控制密封性能而帶來的使用不便。

3.成品灌裝過程的控制，是瓶蓋守口如瓶的關鍵。
瓶蓋是否能夠做到守口如瓶，最終關鍵還是要上線測試來檢驗效果，這就落實到瓶蓋與瓶口的配合上。
首先，合理調整瓶蓋內塞與瓶口環面的接觸方式、接觸面積、接觸寬度及密封內塞的高度；其次，旋蓋機要為密封接觸面提供足夠的壓力，且壓力均布，在瓶蓋開啟前或更長的時間內，壓力要維持恒定；與瓶口接觸密封部位應平滑、均勻、接觸良好；開啟、復蓋簡便、快捷、無泄漏。通過瓶蓋與瓶口的緊密配合，保證足夠的彈性和必要的剛性要求，同時調整合適的下蓋扭力，這樣既保證了密封性能要求又能讓消費者開啟不費力，從而最終達到瓶蓋“守口如瓶”的優良特性。